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石墨烯導電漿料研磨分散機線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。

石墨烯水性涂料研磨分散機線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。

光刻膠去除劑高剪切分散機新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，將膠體磨和分散機一體化的設(shè)備，膠體磨磨頭+分散盤定轉(zhuǎn)子，先研磨后分散效果更佳。

納米白炭黑管線式分散機透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

納米金屬氧化物研磨分散機是將物料進行一個全局的混合分散剪切，物料從儲料罐中進入到工作腔體進行360度高頻次的剪切、分散、撞擊、摩擦，因此物料更細、分散穩(wěn)定性更好。當然還有設(shè)備加工經(jīng)度、物料粘稠度、物料原始粒徑、溫度、是否有添加劑等眾多影響因素。

石墨烯富鋅底漆涂料分散機在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應用。

罐釜內(nèi)批次式高剪切乳化分散機是一種安裝在反應釜底部的粉碎乳化均質(zhì)設(shè)備，主要應用于必須避免強烈水涌和氣泡產(chǎn)生的工作條件，并且更有效地解決其它設(shè)備無法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問題。

磷酸氫鈣混懸劑分散機處理磷酸氫鈣，磷酸氫鈣+水，然后通過SID高剪切分散機進行研磨均質(zhì)處理，可獲得相應粒徑要求，并且粒徑均勻性高，效率高。